小型电动葫芦电机发烫是典型的安全隐患，不仅可能导致电机烧毁，还会影响设备整体使用寿命，甚至引发安全事故。因此，必须通过科学操作与日常维护，从源头避免电机发烫问题，具体可从以下三方面着手：

一、合理控制作业时长，避免长时间连续运行

电机长时间处于工作状态时，内部线圈会持续产生热量，若热量无法及时散发，极易导致温度过高。因此，使用电动葫芦进行起吊作业时，需提前规划作业流程，避免不间断连续作业。建议根据设备说明书标注的额定工作时间，合理安排启停间隔（例如每连续作业 30-60 分钟，停机 10-15 分钟），让电机有充足时间自然降温，防止热量累积。

二、保障电机散热通风，确保散热通道畅通

电机的散热效果直接决定其工作温度，若散热通风受阻，即使短时间作业也可能出现发烫问题。日常使用前，需重点检查电机散热相关部件：

清理电机外壳及散热孔处的灰尘、油污、杂物，避免堵塞通风通道；

检查散热风扇（若设备配备）是否正常运转，风扇叶片是否完好，确保散热系统功能正常；

避免在密闭、高温或粉尘过多的环境中使用设备，若作业环境特殊，可额外采取辅助散热措施（如搭建临时通风棚）。

三、严格遵守载重标准，杜绝超载作业

超载是导致电机发烫的核心原因之一。当电动葫芦超载起吊时，电机需输出更大功率以带动重物，会造成线圈电流远超额定值，进而引发电机 “超负荷运转”，短时间内产生大量热量。因此，作业时必须：

明确设备的额定载重量，起吊前确认重物重量不超过额定值；

避免 “斜拉斜吊” 等不规范操作（此类操作会间接增加电机负载）；

若起吊过程中发现电机有异常声响或轻微发烫，需立即停机检查，排除超载或卡阻问题后再继续作业。

总之，小型电动葫芦的电机保护需以 “预防为主”，通过合理安排作业时间、保障散热通风、杜绝超载操作，形成规范的使用习惯。只有严格遵循操作要求，才能有效避免电机发烫，确保设备稳定运行、经久耐用。