电机是微型电动葫芦的核心部件，将电能转化为机械能，这一过程依靠通电线圈产生旋转磁场，进而作用于转子形成磁电动力旋转扭矩来实现。不过，在实际使用中，电机难免会出现各类故障，其中电机接通后无法起动是较为常见的问题。以下为您详细介绍针对这一故障的具体处理方法：

1. 定子绕组接线错误：当定子绕组的接线方式不符合规范时，会直接导致电机无法正常起动。此时应仔细检查绕组接线情况，对照电机接线图找出错误的接线点并进行纠正。

2. 定子绕组或绕线转子绕组存在故障：若定子绕组出现断路、短路、接地等问题，或者绕线转子电动机的绕组发生断路，都会影响电机的起动。这种情况下需借助专业工具检测绕组状态，精准定位故障点后，采取修复或更换绕组等方式排除故障。

3. 负载过重或传动机构卡滞：电机所带动的负载超过其额定承载范围，或者传动机构（如齿轮、皮带轮等）因异物卡入、部件磨损等原因被卡住，都会使电机难以起动。此时应全面检查传动机构的运行状态，同时核实负载是否在电机的额定范围内，必要时减轻负载或维修传动部件。

4. 绕线转子电动机转子回路开路：该类电机的转子回路若出现开路（可能是电刷与滑环接触不良、变阻器断路、引线接头松动等原因导致），会导致电机无法起动。需逐一检查转子回路的各个连接点，包括电刷与滑环的接触情况、变阻器的通断状态以及引线的连接是否牢固，找到断路点后进行修复。

5. 电源电压过低：电源电压未达到电机的额定工作电压时，电机可能无法获得足够的起动动力。应检查电源电压是否符合电机的要求，排查电压过低的原因（如供电线路故障、变压器输出异常等）并进行排除。

当微型电动葫芦电机在使用过程中出现接通后无法起动的现象时，可按照上述方法逐步排查故障原因，并采取对应的处理措施，以尽快恢复电动机的正常运行。